চাপ পরিমাপে, আপনি লক্ষ্য করতে পারেন যে পরিমাপের ফলাফলগুলি ইনপুট চাপের পরিবর্তনগুলিকে অবিলম্বে প্রতিফলিত করে না বা চাপ যখন তার প্রাথমিক অবস্থায় ফিরে আসে তখন সম্পূর্ণরূপে মিলিত হয় না। উদাহরণস্বরূপ, ওজন পরিমাপ করার জন্য বাথরুমের স্কেল ব্যবহার করার সময়, স্কেলের সেন্সরটি আপনার ওজনের পড়া সঠিকভাবে অনুধাবন করতে এবং স্থিতিশীল করার জন্য সময় প্রয়োজন। দপ্রতিক্রিয়া সময়সেন্সর প্রাথমিক তথ্য ওঠানামা বাড়ে. একবার সেন্সর লোডের সাথে সামঞ্জস্য করে এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করে, রিডিংগুলি আরও স্থিতিশীল ফলাফল প্রদর্শন করবে।এটি সেন্সরের ত্রুটি নয় বরং অনেক ইলেকট্রনিক পরিমাপ ডিভাইসের একটি স্বাভাবিক বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে যখন রিয়েল-টাইম ডেটা প্রসেসিং এবং স্টেডি-স্টেট অর্জন জড়িত। এই ঘটনাটিকে সেন্সর হিস্টেরেসিস হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে।
চাপ সেন্সর হিস্টেরেসিস কি?
সেন্সরহিস্টেরেসিসসাধারণত যখন ইনপুট পরিবর্তন হয় (যেমন তাপমাত্রা বা চাপ), এবং আউটপুট সংকেত অবিলম্বে ইনপুট পরিবর্তন অনুসরণ করে না, বা যখন ইনপুট তার আসল অবস্থায় ফিরে আসে, আউটপুট সংকেত সম্পূর্ণরূপে তার প্রাথমিক অবস্থায় ফিরে আসে না . এই ঘটনাটি সেন্সরের বৈশিষ্ট্যযুক্ত বক্ররেখায় দেখা যায়, যেখানে ইনপুট এবং আউটপুটের মধ্যে একটি সরল রেখার পরিবর্তে একটি ল্যাগিং লুপ-আকৃতির বক্ররেখা রয়েছে। বিশেষ করে, আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট মান থেকে ইনপুট বাড়ানো শুরু করেন, সেন্সরের আউটপুটও সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে। যাইহোক, যখন ইনপুট মূল বিন্দুতে ফিরে কমতে শুরু করে, আপনি দেখতে পাবেন যে হ্রাস প্রক্রিয়া চলাকালীন আউটপুট মানগুলি মূল আউটপুট মানগুলির চেয়ে বেশি, একটি লুপ তৈরি করে বাহিস্টেরেসিস লুপ. এটি দেখায় যে ক্রমবর্ধমান এবং হ্রাস প্রক্রিয়ার সময়, একই ইনপুট মান দুটি ভিন্ন আউটপুট মানের সাথে মিলে যায়, যা হিস্টেরেসিস এর স্বজ্ঞাত প্রদর্শন।
ডায়াগ্রামটি চাপ প্রয়োগ প্রক্রিয়ার সময় চাপ সেন্সরে আউটপুট এবং প্রয়োগকৃত চাপের মধ্যে সম্পর্ক দেখায়, একটি হিস্টেরেসিস বক্ররেখার আকারে উপস্থাপিত হয়। অনুভূমিক অক্ষ সেন্সর আউটপুট প্রতিনিধিত্ব করে, এবং উল্লম্ব অক্ষ প্রয়োগ করা চাপ প্রতিনিধিত্ব করে। লাল বক্ররেখা সেই প্রক্রিয়াকে উপস্থাপন করে যেখানে সেন্সর আউটপুট ধীরে ধীরে ক্রমবর্ধমান চাপের সাথে বৃদ্ধি পায়, নিম্ন থেকে উচ্চ চাপে প্রতিক্রিয়া পথ দেখায়। নীল বক্ররেখা নির্দেশ করে যে প্রযুক্ত চাপ কমতে শুরু করলে, সেন্সর আউটপুটও হ্রাস পায়, উচ্চ চাপ থেকে নিম্নে, চাপ আনলোড করার সময় সেন্সরের প্রতিক্রিয়া চিত্রিত করে। দুটি বক্ররেখার মধ্যবর্তী এলাকা, হিস্টেরেসিস লুপ, লোডিং এবং আনলোড করার সময় একই চাপ স্তরে সেন্সর আউটপুটের পার্থক্য প্রদর্শন করে, যা সাধারণত সেন্সর উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর কারণে ঘটে।
চাপ হিস্টেরেসিস জন্য কারণ
মধ্যে হিস্টেরেসিস ঘটনাচাপ সেন্সরপ্রধানত দুটি প্রধান কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা সেন্সরের শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত:
- উপাদানের স্থিতিস্থাপক হিস্টেরেসিস বহিরাগত শক্তির শিকার হলে যে কোনও উপাদান একটি নির্দিষ্ট মাত্রার স্থিতিস্থাপক বিকৃতির মধ্য দিয়ে যাবে, যা প্রয়োগ করা শক্তিগুলির উপর উপাদানটির সরাসরি প্রতিক্রিয়া। যখন বাহ্যিক শক্তি অপসারণ করা হয়, তখন উপাদানটি তার আসল অবস্থায় ফিরে আসার চেষ্টা করে। যাইহোক, উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর মধ্যে অ-অভিন্নতা এবং বারবার লোড এবং আনলোড করার সময় অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচারে সামান্য অপরিবর্তনীয় পরিবর্তনের কারণে এই পুনরুদ্ধার সম্পূর্ণ হয় না। এর ফলে ক্রমাগত লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়ার সময় যান্ত্রিক আচরণের আউটপুট একটি পিছিয়ে যায়, যাকে বলা হয়ইলাস্টিক হিস্টেরেসিস. এই ঘটনাটি বিশেষভাবে প্রয়োগের ক্ষেত্রে স্পষ্টচাপ সেন্সর, যেহেতু সেন্সরগুলিকে প্রায়শই চাপের পরিবর্তনগুলি পরিমাপ করতে এবং সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে হয়।
- ঘর্ষণ একটি চাপ সেন্সরের যান্ত্রিক উপাদানগুলিতে, বিশেষ করে চলমান অংশগুলির সাথে জড়িত, ঘর্ষণ অনিবার্য। এই ঘর্ষণ সেন্সরের মধ্যে থাকা পরিচিতিগুলি থেকে আসতে পারে, যেমন স্লাইডিং কন্টাক্ট পয়েন্ট, বিয়ারিং ইত্যাদি। যখন সেন্সর চাপ বহন করে, তখন এই ঘর্ষণ পয়েন্টগুলি সেন্সরের অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক কাঠামোর অবাধ চলাচলে বাধা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে সেন্সরের প্রতিক্রিয়া এবং এর মধ্যে দেরি হয়। প্রকৃত চাপ। যখন চাপ আনলোড করা হয়, তখন একই ঘর্ষণ শক্তিগুলি অভ্যন্তরীণ কাঠামোগুলিকে অবিলম্বে থামতে বাধা দিতে পারে, এইভাবে আনলোডিং পর্যায়ে হিস্টেরেসিসও প্রদর্শন করে।
এই দুটি কারণ একসাথে বারবার লোডিং এবং আনলোডিং পরীক্ষার সময় সেন্সরগুলিতে পরিলক্ষিত হিস্টেরেসিস লুপের দিকে পরিচালিত করে, একটি বৈশিষ্ট্য যা প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষ উদ্বেগের বিষয় যেখানে স্পষ্টতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অত্যন্ত দাবি করা হয়। এই হিস্টেরেসিস ঘটনার প্রভাব কমাতে, সেন্সরের জন্য যত্নশীল নকশা এবং উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই হিস্টেরেসিসটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য সফ্টওয়্যার অ্যালগরিদমেরও প্রয়োজন হতে পারে।
মধ্যে হিস্টেরেসিস ঘটনাচাপ সেন্সরসেন্সরের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং এর অপারেটিং পরিবেশের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
কোন কারণগুলি সেন্সর হিস্টেরেসিস হতে পারে?
1. উপাদান বৈশিষ্ট্য
- ইলাস্টিক মডুলাস: উপাদানের ইলাস্টিক মডুলাস বল প্রয়োগের সময় ইলাস্টিক বিকৃতির মাত্রা নির্ধারণ করে। একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস সঙ্গে উপকরণ কম বিকৃত, এবং তাদেরইলাস্টিক হিস্টেরেসিসতুলনামূলকভাবে কম হতে পারে।
- পয়সনের অনুপাত: পয়সনের অনুপাত একটি উপাদানের অনুদৈর্ঘ্য প্রসারণের সাথে পার্শ্বীয় সংকোচনের অনুপাতকে বর্ণনা করে যখন বল প্রয়োগ করা হয়, যা লোড এবং আনলোড করার সময় উপাদানটির আচরণকেও প্রভাবিত করে।
- অভ্যন্তরীণ গঠন: উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার, স্ফটিক গঠন, ত্রুটি এবং অন্তর্ভুক্তি সহ, এর যান্ত্রিক আচরণ এবং হিস্টেরেসিস বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
2. উত্পাদন প্রক্রিয়া
- মেশিনিং নির্ভুলতা: সেন্সর উপাদান মেশিনিং এর নির্ভুলতা সরাসরি এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। উচ্চ নির্ভুলতা সহ উপাদানগুলি আরও ভাল ফিট করে, দুর্বল ফিটের কারণে অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে।
- পৃষ্ঠের রুক্ষতা: পৃষ্ঠের চিকিত্সার গুণমান, যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ঘর্ষণের মাত্রাকে প্রভাবিত করে, যার ফলে সেন্সরের প্রতিক্রিয়া গতি এবং হিস্টেরেসিসকে প্রভাবিত করে।
- তাপমাত্রার পরিবর্তন উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে, যেমন ইলাস্টিক মডুলাস এবং ঘর্ষণ সহগ। উচ্চ তাপমাত্রা সাধারণত উপাদানগুলিকে নরম করে তোলে, ইলাস্টিক মডুলাস হ্রাস করে এবং ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, যার ফলে হিস্টেরেসিস বৃদ্ধি পায়। বিপরীতভাবে, নিম্ন তাপমাত্রা উপাদানগুলিকে আরও শক্ত এবং আরও ভঙ্গুর করে তুলতে পারে, হিস্টেরেসিসকে বিভিন্ন উপায়ে প্রভাবিত করে।
3. তাপমাত্রা
- তাপমাত্রার পরিবর্তন উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে, যেমন ইলাস্টিক মডুলাস এবং ঘর্ষণ সহগ। উচ্চ তাপমাত্রা সাধারণত উপাদানগুলিকে নরম করে তোলে, ইলাস্টিক মডুলাস হ্রাস করে এবং ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, যার ফলে হিস্টেরেসিস বৃদ্ধি পায়। বিপরীতভাবে, নিম্ন তাপমাত্রা উপাদানগুলিকে আরও শক্ত এবং আরও ভঙ্গুর করে তুলতে পারে, হিস্টেরেসিসকে বিভিন্ন উপায়ে প্রভাবিত করে।
ঝুঁকি
মধ্যে হিস্টেরেসিস উপস্থিতিচাপ সেন্সরপরিমাপ ত্রুটি হতে পারে, সেন্সরের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে। উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেমন নির্ভুল শিল্প প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সমালোচনামূলক চিকিৎসা সরঞ্জাম পর্যবেক্ষণ, হিস্টেরেসিস উল্লেখযোগ্য পরিমাপ ত্রুটির কারণ হতে পারে এবং এমনকি সমগ্র পরিমাপ ব্যবস্থা ব্যর্থ হতে পারে। অতএব, হিস্টেরেসিস এর প্রভাব বোঝা এবং কমিয়ে আনা হল এর দক্ষ এবং সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করার একটি মূল অংশচাপ সেন্সর.
প্রেসার সেন্সরে হিস্টেরেসিসের সমাধান:
সর্বনিম্ন সম্ভাব্য হিস্টেরেসিস প্রভাব নিশ্চিত করতেচাপ সেন্সর, নির্মাতারা সেন্সর কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য বিভিন্ন মূল ব্যবস্থা গ্রহণ করেছে:
- উপাদান নির্বাচন: উপকরণ পছন্দ হিস্টেরেসিস একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। তাই, নির্মাতারা সাবধানে সেন্সর নির্মাণে ব্যবহৃত মূল উপাদান যেমন ডায়াফ্রাম, সিল এবং ফিল ফ্লুইড নির্বাচন করে, যাতে তারা বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে ন্যূনতম হিস্টেরেসিস প্রদর্শন করে।
- ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান: সেন্সরগুলির কাঠামোগত নকশা উন্নত করে, যেমন ডায়াফ্রামের আকৃতি, আকার এবং বেধ এবং সিলিং পদ্ধতিগুলি অপ্টিমাইজ করে, নির্মাতারা কার্যকরভাবে ঘর্ষণ, স্থির ঘর্ষণ এবং উপাদানের বিকৃতির কারণে হিস্টেরেসিস কমাতে পারে।
- বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা: নতুন তৈরি সেন্সরগুলি উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক হিস্টেরেসিস প্রদর্শন করতে পারে। মাধ্যমেবার্ধক্য চিকিত্সাএবং নির্দিষ্ট পরীক্ষার প্রোগ্রাম, উপাদানগুলিকে স্থিতিশীল এবং মানিয়ে নেওয়ার জন্য ত্বরান্বিত করা যেতে পারে, এইভাবে এই প্রাথমিক হিস্টেরেসিস হ্রাস করে। নীচের ছবিটি দেখায়XDB305চলছেবার্ধক্য চিকিত্সা.
- কঠোর উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সহনশীলতা এবং গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, নির্মাতারা প্রতিটি সেন্সরের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে এবং হিস্টেরেসিসের উপর উত্পাদন বৈচিত্রের প্রভাব কমিয়ে দেয়।
- উন্নত ক্রমাঙ্কন এবং ক্ষতিপূরণ: কিছু নির্মাতা উন্নত ডিজিটাল ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি এবং মাল্টি-পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি ব্যবহার করে সঠিকভাবে সেন্সর আউটপুটগুলিতে হিস্টেরেসিসকে মডেল এবং সংশোধন করতে।
- কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং গ্রেডিং: সমস্ত সেন্সর তাদের হিস্টেরেসিস বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করার জন্য বিস্তারিত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, সেন্সরগুলিকে নিশ্চিত করার জন্য গ্রেড করা হয় যে শুধুমাত্র নির্দিষ্ট হিস্টেরেসিস মান পূরণকারী পণ্য বাজারে ছাড়া হয়।
- ত্বরান্বিত জীবন পরীক্ষা: তাদের প্রত্যাশিত জীবনকাল জুড়ে সেন্সরগুলির কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা যাচাই করতে, হিস্টেরেসিস গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতারা নমুনাগুলিতে ত্বরিত বার্ধক্য এবং জীবন পরীক্ষা পরিচালনা করে।
এই ব্যাপক পদক্ষেপগুলি প্রস্তুতকারকদের কার্যকরভাবে হিস্টেরেসিস ঘটনাকে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং হ্রাস করতে সহায়তা করেচাপ সেন্সর, নিশ্চিত করে যে সেন্সরগুলি প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
পোস্টের সময়: মে-০৯-২০২৪