গ্লাস মাইক্রো-মেল্ট প্রেসার সেন্সর: উচ্চ-চাপ ওভারলোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান

চাপ সেন্সরগুলি অনেক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে সঠিকভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে চাপ পরিমাপ করার ক্ষমতা প্রদান করে।এক ধরনের চাপ সেন্সর যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে তা হল গ্লাস মাইক্রো-মেল্ট সেন্সর, যা প্রথম 1965 সালে ক্যালিফোর্নিয়া ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজি দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল।

গ্লাস মাইক্রো-মেল্ট সেন্সরে একটি 17-4PH লো-কার্বন ইস্পাত গহ্বরের পিছনে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার কাচের পাউডার রয়েছে, যার গহ্বরটি 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।এই নকশা উচ্চ চাপ ওভারলোড এবং আকস্মিক চাপ শক কার্যকর প্রতিরোধের জন্য অনুমতি দেয়.উপরন্তু, এটি তেল বা বিচ্ছিন্ন ডায়াফ্রামের প্রয়োজন ছাড়াই অল্প পরিমাণে অমেধ্য ধারণ করে এমন তরল পরিমাপ করতে পারে।স্টেইনলেস স্টিলের নির্মাণ ও-রিংগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, তাপমাত্রা প্রকাশের ঝুঁকি হ্রাস করে।সেন্সর সর্বোচ্চ 0.075% উচ্চ-নির্ভুল পণ্য সহ উচ্চ চাপের অবস্থায় 600MPa(6000 বার) পর্যন্ত পরিমাপ করতে পারে।

যাইহোক, গ্লাস মাইক্রো-মেল্ট সেন্সর দিয়ে ছোট পরিসর পরিমাপ করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে এবং এটি সাধারণত শুধুমাত্র 500 kPa এর উপরে পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপ প্রয়োজন, সেন্সরটি ঐতিহ্যবাহী ছড়িয়ে থাকা সিলিকন চাপ সেন্সরগুলিকে আরও বেশি দক্ষতার সাথে প্রতিস্থাপন করতে পারে।

এমইএমএস (মাইক্রো-ইলেক্ট্রো-মেকানিক্যাল সিস্টেম) প্রযুক্তি-ভিত্তিক চাপ সেন্সর হল অন্য ধরনের সেন্সর যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে।এই সেন্সরগুলি মাইক্রো/ন্যানোমিটার-আকারের সিলিকন স্ট্রেন গেজগুলি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ আউটপুট সংবেদনশীলতা, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য ব্যাচ উত্পাদন এবং ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।

গ্লাস মাইক্রো-মেল্ট সেন্সরটি উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে যেখানে সিলিকন স্ট্রেন গেজটি 17-4PH স্টেইনলেস স্টিলের ইলাস্টিক বডিতে 500℃ এর উপরে তাপমাত্রায় গ্লাস গলে যাওয়ার পরে সিন্টার করা হয়।যখন স্থিতিস্থাপক বডি কম্প্রেশন বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি একটি বৈদ্যুতিক সংকেত তৈরি করে যা একটি মাইক্রোপ্রসেসরের সাথে একটি ডিজিটাল ক্ষতিপূরণ পরিবর্ধন সার্কিট দ্বারা পরিবর্ধিত হয়।আউটপুট সংকেত তারপর ডিজিটাল সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বুদ্ধিমান তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ সাপেক্ষে.স্ট্যান্ডার্ড পরিশোধন উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক ক্লান্তির প্রভাব এড়াতে পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।সেন্সরের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া এবং একটি বিস্তৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে, কঠোর শিল্প পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

বুদ্ধিমান তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ সার্কিট তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলিকে কয়েকটি ইউনিটে ভাগ করে এবং প্রতিটি ইউনিটের জন্য শূন্য অবস্থান এবং ক্ষতিপূরণ মান ক্ষতিপূরণ সার্কিটে লেখা হয়।ব্যবহারের সময়, এই মানগুলি এনালগ আউটপুট পাথে লেখা হয় যা তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়, প্রতিটি তাপমাত্রা বিন্দু ট্রান্সমিটারের "ক্র্যালিব্রেশন তাপমাত্রা" হয়।সেন্সরের ডিজিটাল সার্কিটটি সাবধানে ফ্রিকোয়েন্সি, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ, এবং ঢেউ ভোল্টেজের মতো বিষয়গুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, শক্তিশালী অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ ক্ষমতা, বিস্তৃত পাওয়ার সাপ্লাই পরিসীমা এবং পোলারিটি সুরক্ষা সহ।

গ্লাস মাইক্রো-মেল্ট সেন্সরের প্রেসার চেম্বারটি আমদানি করা 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এতে কোনো ও-রিং, ওয়েল্ড বা লিক নেই।সেন্সরটির 300% এফএস ওভারলোড ক্ষমতা এবং 500% এফএস এর ব্যর্থতা চাপ রয়েছে, এটি উচ্চ-চাপ ওভারলোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।হাইড্রোলিক সিস্টেমে ঘটতে পারে এমন হঠাৎ চাপের শক থেকে রক্ষা করার জন্য, সেন্সরে একটি অন্তর্নির্মিত ড্যাম্পিং সুরক্ষা ডিভাইস রয়েছে।এটি ব্যাপকভাবে ভারী শিল্প যেমন ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, মেশিন টুল শিল্প, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, বিদ্যুৎ শিল্প, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস, হাইড্রোজেন চাপ পরিমাপ এবং কৃষি যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।